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常見(jiàn)的自平衡法荷載箱的泄漏原因分析
2020.10.18

自平衡法荷載箱的泄漏與配偶件詳細(xì)設(shè)計(jì),密封件生產(chǎn)加工質(zhì)量,商品經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)加工裝配線(xiàn)(assemble)線(xiàn)(assemble)質(zhì)量,儲(chǔ)運(yùn)維護(hù)保養(yǎng)以及工作上規(guī)范有關(guān)(related)。自平衡法荷載箱依據(jù)自平衡檢驗(yàn)(查驗(yàn)并檢測(cè))(TestMeasure)法應(yīng)用試樁自身軸力平衡的規(guī)范,將一個(gè)由很多千斤頂(Jack0(Jack0組成的四柱液壓機(jī)(hydraulic)荷載箱埋在樁端附近或樁身某截面處(均衡點(diǎn))輸油管道擴(kuò)寬至地面,待混凝土(Concrete)保證一定抗拉強(qiáng)度(strength)后,地面油泵(Deep well pump)對(duì)荷載箱內(nèi)腔施加壓力,箱頂和底箱被打開(kāi),荷載箱以下樁將導(dǎo)致端阻和往上面的側(cè)阻以抵擋樁往下的偏位,此外荷載箱上下樁將導(dǎo)致往下的側(cè)阻以抵擋樁往上面的偏位,上下樁段的軸力規(guī)格同樣、方向相反,從而保證試樁自身軸力平衡加載的目的。樁身的上下移動(dòng)依據(jù)埋件的偏位絲傳送至地面測(cè)量機(jī)器設(shè)備,進(jìn)而可測(cè)到上下樁段2個(gè) Q~S趨勢(shì)圖及相對(duì)性的 S~lgt 趨勢(shì)圖,采用合理的數(shù)據(jù)測(cè)試(data)等效電路轉(zhuǎn)換規(guī)則和承載力確定方法 ,就能確定基樁的極限承載力。

常見(jiàn)的自平衡法荷載箱的泄漏原因有下列幾點(diǎn):

1)配偶件方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理。如選用的密封件不能考慮到工作壓力、速率溫度(temperature)方面的要求,與化學(xué)物質(zhì)(起管理決策作用的化合物)、地理環(huán)境規(guī)范不相適應(yīng),安裝密封件的溝槽開(kāi)挖(gōucáo)方案設(shè)計(jì)不善,間隙與變小量選擇不合理,以及未注意抗腐蝕(釋意:指腐爛、消散、浸蝕等)、減振、均壓輸通等,均屬配偶件方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理。

2)配偶件生產(chǎn)加工與裝配流水線(xiàn)(assemble)質(zhì)量差。如配偶件的生產(chǎn)制造高精密(precise)度(企業(yè):g/cm3或kg/m3)(度)和表面粗糙度未保證要求,生產(chǎn)制造方法 不合理(如生產(chǎn)制造紋理不善),當(dāng)安裝時(shí)密封件依據(jù)鋒利棱邊與英制螺紋頂端時(shí),由于不加維護(hù)保養(yǎng)而危害軸頸,外界臟污的混人等。

3)密封件質(zhì)量(Character)不大好。如密封件詳細(xì)設(shè)計(jì)不合理,原材料不大好,生產(chǎn)加工制作工藝和精度((Precision)度)差,模具(稱(chēng)號(hào):加工制造業(yè)之母)有缺陷,包邊條有缺陷等。

4)儲(chǔ)存運(yùn)輸及維護(hù)保養(yǎng)方面的原因。如儲(chǔ)存溢度、空氣相對(duì)濕度不善,遭到氧(Oxygen)(Oxygen)和超氧的腐爛腐蝕 ,沉積規(guī)范不適當(dāng),以及維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)不善等。