自平衡（Balance)法荷載箱試壓的目的重要是巡查系統(tǒng)、控制電路的漏油和抗壓試驗抗拉強度（strength)。

自平衡法荷載箱的試壓一般都普遍等級劃分試驗，每升一級，巡查一次、慢慢（step by step)升到規(guī)定的試驗壓力。那般可避免安全生產(chǎn)事故。

試驗壓力應是系統(tǒng)普遍工作壓力的1。5-2倍；在髙壓系統(tǒng)為系統(tǒng)很大工作壓力的1。2-1。5倍；在破壞性大或壓力變化明顯的控制電路中，其試驗壓力應超出尖峰壓力；對于橡膠材料(Rubber)塑料軟管，在1。5-2倍的普遍工作壓力下應無異常，在2-3倍的普遍工作壓力下應毀壞。

自平衡法荷載箱試壓時，應注意以下事項：

1）試壓時，自平衡法荷載箱系統(tǒng)的閘閥(作用:控制壓力不超過指標值)應調(diào)至所選定的試驗壓力值。

2）在向自平衡（Balance)法荷載箱系統(tǒng)(system)送油時，應將系統(tǒng)排氣閥打開，待其汽體消除（Remove)干凈整潔后，就可以關(guān)閉，此外將調(diào)速閥打開。

3）自平衡法荷載箱抽出現(xiàn)出現(xiàn)異常響聲時，先要停止試驗，待查出去原因并消除（Remove)后，在進行(kāi zhǎn)試驗。

4）試驗時，盡量注意選用安全性保障措施（指針對難點的解決方案)。

5）按方案設(shè)計要求的工作壓力進行調(diào)節(jié)，要慢慢（step by step)直流變壓器，并按安全性實時控制技術(shù)規(guī)范辦事。自平衡（Balance)法荷載箱依據(jù)自平衡檢驗(查驗并檢測)（TestMeasure)法應用試樁自身軸力平衡的規(guī)范，將一個由很多千斤頂(Jack0(Jack0組成的四柱液壓機（hydraulic)荷載箱埋在樁端附近或樁身某截面處（均衡點）輸油管道擴寬至地面，待混凝土(Concrete)保證一定抗拉強度（strength)后，地面油泵(Deep well pump)對荷載箱內(nèi)腔施加壓力，箱頂和底箱被打開，荷載箱以下樁將導致端阻和往上面的側(cè)阻以抵擋樁向下的偏位，此外荷載箱上下樁將導致向下的側(cè)阻以抵擋樁往上面的偏位，上下樁段的軸力規(guī)格同樣、方向相反，從而保證試樁自身軸力平衡加載的目的。樁身的上下移動依據(jù)埋件的偏位絲傳送至地面測量機器設(shè)備，進而可測到上下樁段2個 Q～S趨勢圖及相對性的 S～lgt 趨勢圖，采用合理的檢驗（TestMeasure)數(shù)據(jù)統(tǒng)計（data)等效電路轉(zhuǎn)換規(guī)則和承載力確定方法 ，就能確定基樁的極限承載力。

上下上自平衡法荷載箱試壓的疑難問題，液壓機（hydraulic)液壓千斤頂(Jack0運用前盡量按照這程（GOOGLE PRocedure)進行試壓，把風險性扼殺在萌芽狀況。